I压机a
I压机a用处在各U类型机C以减摩擦,保护机械及加工g的液体润滑剂Q主要v润滑、冷却、防锈、清z、密和~冲{作用。空压机油占全部润滑材料?5%Q种cȝL(fng)多,现在世界q用量约3800万吨?/p>
润滑原理
I压机a的作用就是在两摩擦副之间形成一U保护膜Q避免金属与金属之间直接接触Q从而缓冲了(jin)摩擦力作用,起到润滑作用Q减磨损,使机械正常运转。这U保护膜可以是物理吸附膜Q或化学吔R膜或氧化膜,膜的厚度及强度直接媄响到润滑作用?/p>
作用
减摩抗磨Q降低摩擦阻力以节约能源Q减磨损以廉机械寿命Q提高经效益?/p>
冷却Q要求随时将摩擦热排出机外?/p>
密封Q要求防泄漏、防、防H气?/p>
清净分散Q要求把摩擦面积垢清z排除?/p>
抗腐蚀防锈;要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀?/p>
动能传?液压pȝ和遥控马辑֏摩擦无变速?/p>
应力分散~冲:分散负荷和缓和冲d减震{?/p>
使用特点
zd式、旋转式压羃机a在较高温度下使用。对于多数压~机Q空气或气体l各D压~后的温度通常有超q?70-180 oCQ但是也有热强度较高的活塞式压羃机出口温度超q?20oC。ؓ?jin)保证压~机安全q{、g长换Ҏ、保持气压系l干净Q降低摩擦及传动能耗,zd式及旋{式压~机油应h良好的热E_性,防止U炭生成Q还要有良好的抗腐蚀、抗乛_及抗泡性?/p>
主要性能
I压机a主要用于压羃机汽~运动部件及排气阀的润滑,qv防锈、防腐、密和冷却作用?/p>
׃I压Z直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中Q因此空压机油应h优良的高温氧化安定性、低的积炭們性、适宜的粘度和_温性能、及良好的a水分L、防锈防腐性等
性能要求
1. 基础油质量要?/p>
压羃机a的基油可分ؓ矿物油型和合成a型两大类。矿物a型压~机油的生一般经溶剂_ֈ、溶剂脱蜡、加氢或白土补充_ֈ{工艺得到基油,再加入多U添加剂调合而成?/p>
压羃机a的基油一般要占成品a?5%以上Q因此基油的质量优劣直接关系到压~机Ҏ品a的质量水qI而基油的质量又与其精制深度有着直接关系。精制深度深的基油,光芳烃、胶质含量就。残(hu)炭低Q抗氧剂的感受性就好,基础油的质量高Q它在压~机pȝ中积炭們,Ҏ分离性好Q用寿命相对就长一些?/p>
合成油型的基Ҏ以化学合成的Ҏ得到的有机液体基油再l过调配或加入多U添加剂制成的润滑a。其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。合成a的种cd多,用作压羃机a的合成a主要有合成烃Q聚-烯烃Q、有机酯Q双酯)、斯诺特润滑沏V聚亚烷Z醇、氟a和磷酔R{?U。合成a型压~机油的h比矿物a型压~机Ҏ贵得多,但合成a的综合经效益仍过普通矿物a。它h氧化安定性,U炭們,可超q普通矿物a的温度范围进行润滑,使用寿命长,可以满一般矿物a型压~机Ҏ不能承受的用要求?/p>
2. 基础沚w分要H?/p>
研究压羃机a的工况认为:改善基础Ҏ成是提高压羃机a质量的关键性因素。由轅R重两种l分调合成的压羃机a注入压羃机气~后Q其中的ȝ分因挥发性过提前离开工作部位影响润滑效果Q而其中的重组分则因挥发性差Q完成工作Q务后不能q速离开工作工作部位Q长而久之在热与氧的作用下易生成U炭。因此,在这L(fng)工况下,润滑油应选用H馏分的l分油,不应选用多种馏分混合的组分a?/p>
19号压~机Ҏ用含有大量残(hu)渣组分的宽馏分a调制而成的,在用中压羃机积炭量较大。因此,要提高压~机油的质量应将19号压~机油中的残(hu)渣组分去掉,选用H馏分基沏V?/p>
3. _度要适宜
在动力润滑的条g下,油膜厚度随a品的_度提高而增加,但摩擦力亦随油品_度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易Ş成够强的a膜,会加速磨损,~短Zg的用寿命。反之,润滑油粘度过高,会加大内摩擦力,使压~机的比功率增大Q以致增大功耗和油耗,也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处Ş成沉U物。因此,选择合适的_度是正选用压羃机a的首要问题。西安交通大学通过试验证明Q在同一型号的压~机上采用相同的试验条gQ用较低粘度牌L(fng)油品比用高_度牌号的a品最多可降低压羃机的比功率约10%Q而机件磨损量却无明显差异。因此,在保证润滑的前提下,选择适宜_度牌号的a品,对于节能和压~机的可靠运行有着很重要的影响?/p>
如何选用
Ҏ压羃机a的设计类型、环境条件、操作负荷选择I压机a的类型,一般情况下Q长期高温环?%26gt;30?下,选用LQDAB油,高速水h低压、小压羃比的压羃机可选用低粘度压~机沏V通常 ①空h塞式轴输出功?26lt;20KWQ选用32?6?00?环境温度%26lt;-10℃可?2)DAAQDABQDACI压机aQ?②水h塞式选用68?00号DAA油; ③滴油回转式?00?50?20号DAB或DAC油; ④喷油回转式?2号DAGQDAH或DAJ沏V?/p>